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润滑油氧化安定性测定仪的安全使用规范

发布日期:2022-07-14      浏览次数:91
  检测润滑油中的氧化安定性的意义是:润滑油在储存和使用过程中,受到光照或受热,在空气中的氧以及金属的催化作用下,发生氧化变质,使颜色变深,粘度增大,生产酸性化合物、胶质和沉渣。由许多不同结构的烃类混合组成的润滑油,其氧化过程是十分复杂的。因为润滑油的组成成分不同。属于酸性氧化产物的有羟酸、酚等,深度氧化还会生成低分子酸,这些产物会使酸值增大,生成的酸性物质会腐蚀金属机件。但有时氧化仅能形成少部分酸性物质,大部分则形成中性产物。
  润滑油氧化安定性测定仪可以自动对被测油样进行压力检测、数据记录、氧化时间计算、并能自动结束试验。在将试验曲线和结果显示在屏幕上的同时,还将它们自动保存,操作员可按需要打印之。试验开始后,整个试验过程*自动进行,无需人为参与,不仅极大的减轻了操作员的劳动强度,也提高了试验结果的准确性,是现代化企业的一种自动化仪器。
  润滑油氧化安定性测定仪的安全使用规范:
  1、经常保持仪器清洁,防止酸碱、油污、潮湿等侵蚀。
  2、严格按照试验方法进行试验以保证试验数据的准确性。
  3、试验温度较高,试验时不要接触仪器上盖。
  4、充氧时注意安全,牢记先插好快插接头,关闭放气阀门,打开氧气源阀门,再打开氧弹阀门。充气完毕,先关闭氧弹阀门,再关闭氧气源阀门,打开快插接头上当放气阀,待气路压力为常压时再拔快插接头。
  5、试验完毕后,将快插接头插进氧弹上快插座中,再将氧弹阀门打开,将氧弹内气体放出。
  6、仪器出现故障时,应请专业人员维修,切勿乱拆乱卸。
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